На главную
Контакты
Карта сайта
Поиск-
Терем в сосновом бору
- Легкий, воздушный конструктив дома, с верандами и балконами располагает к отдыху
- Древесные Гранулы
- Древесные гранулы или пелеты — новый вид экологически чистого и эффективного топлива
Индустриальный подход
Незавидна участь того,
кто, собравшись постучать по дереву,
обнаруживает вокруг только пластик и алюминий.
Проблема обеспечения населения жильем в Беларуси всегда была острой и насущной. Таковой она остается и на сегодняшний день.
О положении в жилищном секторе можно судить по следующим статистическим данным — по состоянию на 2002 г. обеспеченность населения жильем в среднем по России составляла 19,8 м2 общей жилой площади на каждого жителя. Для сравнения, в развитых странах на одного жителя приходится: в Норвегии — 74 м2 общей жилой площади, в США — 65 м2, в Швеции — 43 м2, даже в перенаселенной Японии — 31 м2 общей площади жилья.
Отдельного внимания заслуживает проблема старения жилого фонда.
Потребность в новом жилье велика.
Говоря о структуре имеющегося жилого фонда нашей страны следует отметить, что жилищное строительство в нашей стране в период с 1960-х до конца 1980-х годов представляло собой возведение исключительно многоквартирных крупнопанельных домов. Индивидуальное жилье практически не строилось.
За последнее десятилетие ситуация кардинально изменилась. Была осознана бесперспективность многоэтажного жилья как образца жилищного стандарта, а малоэтажное индивидуальное строительство, наоборот, заслужило общественное признание.
Поэтому современное положение в жилищном строительстве можно охарактеризовать как решительный переход от многоэтажного однотипного жилища, предназначенного для анонимного потребителя, к рынку жилья индивидуального, на основе малоэтажного домостроения, основанного на экологических и энергосберегающих принципах.
Таким образом, малоэтажное жилищное строительство является одной из наиболее перспективных отраслей белорусской экономики. Достаточно сказать, что оборот рынка нового малоэтажного жилищного фонда оценивается в 5-6 миллиардов евро в год. По прогнозам специалистов, тенденция роста данной отрасли сохранится и в дальнейшем, так как спрос на индивидуальное жилье в несколько раз превышает предложение.
Более 30% возводимого малоэтажного жилья приходится на долю деревянных домов.
Не только в России, Беларуси, Балтии но и во многих других странах дерево почитается как ценнейший строительный материал. Например, в США ежегодно покупают 500.000 деревянных домов, в Японии — 300.000, в Европе — 100.000, в одной Финляндии — 4000 домов для постоянного жилья плюс 5000 дач.
В Беларуси до недавнего времени деревянное домостроение было представлено либо небольшими дачными домиками для сезонного проживания, либо роскошными дорогими домами, возведенными по эксклюзивным заказам.
Основным сдерживающим фактором для массового строительства деревянных домов являлась сравнительно высокая себестоимость, и соответственно, цена на готовый дом.
Сегодня, благодаря новым технологиям домостроения, появилась возможность строить деревянные дома значительно дешевле. Существенное снижение себестоимости достигается при наличии двух неразрывно связанных между собой условий:
Во-первых, это использование в качестве строительного материала клееной древесины. При всех преимуществах, о которых уже не раз говорилось (прочность конструкции, стабильность геометрических размеров, высокое качество поверхности и т. д.) склейка древесины позволяет существенно снизить себестоимость изготовления дома за счет использования древесины меньших диаметров, склеивая балки со здоровыми сучками.
Во-вторых, это применение индустриального, т.е. поточного метода домостроения, при котором все детали дома изготавливаются в заводских условиях, а на стройплощадке производится только сборка конструкции дома.
Такой метод организации домостроительного производства позволяет строить не только отдельные дома, но и в краткие сроки возводить целые поселки городского типа.
Взяв за основу несколько стандартных типов жилых домов, к примеру:
и добавляя по желанию заказчика различные опции (бани, зимние сады, гаражи и т.п.), становится возможным строить поселки с различным уровнем проживания.
Это может быть как поселок среднего класса на 50-100 домов в пригородной зоне, так и элитный поселок на 15-25 домов в красивом месте, рядом с водоемом, лесом и т.д. При этом стоимость 1 м2 дома в первом случае составит примерно от 200 до 300, во втором случае — от 350 до 500 Евро за 1 м2 без земли.
На нашем предприятии проработаны технологические процессы изготовления профилированных стеновых элементов различных типов размеров (от 100 мм до 220 мм).
Иными словами, изменяя толщину стен можно строить такие дома в любом регионе нашего континента.
В конструктивном отношении использование строганого и клееного бруса гарантирует равномерную по прочности и надежную и функциональную дышащую стеновую конструкцию.
Представляя производственную составляющую, рассмотрим полнопрофильный завод по изготовлению деревянных домов, разработанный Мазиным Александром Михайловичем.
Данный завод способен изготавливать в месяц 15-20 домов из клееного бруса площадью в среднем 150 м2. Таким образом, годовой объем продукции составит 180-240 домов, или 27000 — 28800 м2 общей жилой площади.
Выделим те основополагающие факторы, которые позволяют говорить о заводе ИП «Вуден Хаус» именно как об индустриальном домостроительном предприятии:
Полный технологический вектор.
Завод укомплектован полнопрофильным комплексом деревообрабатывающего оборудования, выполняющим полный цикл технологических операций: от распиловки круглого леса до изготовления всех элементов деревянного дома (стенового бруса, стропил, половой и отделочной доски, окон, дверей).
- Ленточная пилорама;
- Пилорама «Гризли»;
- Модульная установка;
- Торцовочная установка;
- Четырехсторонний строгальный станок;
- Четырехсторонний строгальный станок;
- Линия для сращивания древесины в мини шип;
- Линия для соединения элементов;
- Станок торцовочный;
- Устройство для подготовки и дозирования клея;
- Гидравлические пресса.
Само понятие «вектор» подразумевает движение в определенном направлении, т.е. Мы начинали с распиловки и, постепенно дополняя производство необходимыми блоками (сушкой, склейкой по длине и сечению, участком изготовления окон и дверей и т.д.), освоили полноценное массовое производство деревянных домов.
Модульная компоновка производства.
Завод состоит из 7 отдельных производственных цехов:
- лесопильного;
- сушильного;
- изготовления бруса оконного трехслойного различных сечений;
- изготовления евроокон;
- изготовления филенчатых дверей и лестниц;
- изготовления элементов дома из стенового бруса, щита клееного подоконного;
- изготовления длинномерных балок перекрытий различных типов размеров.
Данные модули условно можно объединить в четыре группы:
- Производство сухих пиломатериалов (лесопильный и сушильный цеха);
- Производство клееной продукции: погонажа, оконного бруса, щита (цех склейки по длине и сечению);
- Производство окон, дверей (цеха евроокон, дверей и лестниц)
- Производство деталей для домостроения (стеновые профилированные клееные элементы, стропильные системы, балки перекрытий).
Важно отметить, что каждая из вышеперечисленных групп при надлежащей организации сбыта является самодостаточной и прибыльной, так как их продукция является востребованной на рынке, но в разных объемах.
Таким образом, модульная-векторная компоновка производства позволяет осуществлять поэтапное строительство домов.
Ликвидность дома по балансу «цена-качество».
Здесь, главным фактором является низкая себестоимость изготовления, и соответственно, невысокая цена дома для потребителя, потому что осуществлен весь технологический цикл производства при высоком качестве
При этом нужно подчеркнуть, что низкая себестоимость изготовления дома ни в коей мере не означает его низкого качества. Напротив, с точки зрения многих домостроителей, дома из клееного бруса являются одной из самых высокотехнологичных конструкций, используемых в современном домостроении. Такие дома не только не уступают каменным или кирпичным, но и по многим показателям превосходят их.
Помимо общеизвестных достоинств клееной древесины, о которых упоминалось выше, следует отметить и ряд других достоинств домов из клееного бруса.
Во-первых, это краткие сроки монтажа дома. Так как все детали изготовлены в заводских условиях при постоянной температуре и влажности, то сборка конструкции дома производится легко и быстро, при этом обеспечивается высокая точность соединений. Применение бруса позволяет производить монтаж дома без использования подъемных механизмов, что существенно удешевляет его стоимость.
Кроме того, небольшая общая усадка дома из клееного бруса позволяет сразу же после монтажных работ приступать к отделочным, что сокращает срок строительства дома до 5-6 недель (без прокладки всех инженерных систем дома).
Собранные из клееного бруса внутренние стены выглядят монолитными и не нуждаются в дополнительной отделке. Снижение затрат на отделку также существенно уменьшает стоимость такого дома по сравнению с кирпичным, например.
И наконец, особо следует отметить высокие теплотехнические характеристики деревянных стен. При таком большом сопротивлении теплопередаче значительно сокращаются затраты на отопление дома.
Обобщая все вышеизложенное, можно говорить о том, что изготовление домов по технологии, применяемой на нашем предприятии — это очевидная выгода как для производителя домов, так и для их покупателя.
Для покупателя это экологичность, надежность и долговечность приобретаемого жилья, быстрые сроки монтажа, низкие затраты на отопление дома, а главное — доступная цена.
Поэтому можно смело утверждать, что продукция является вполне доступной для широких слоев населения, т. е. массового потребителя. При нынешнем дефиците жилья это дает возможность поставить строительство данных домов на поток и в короткие сроки возводить поселки из таких домов в различных регионах России, Беларуси, дальнего и ближнего зарубежья.
Принимая во внимание, что ИП «Вуден Хаус» готово рассмотреть шеф — монтаж или полную сборку изготовленного на нашем предприятии дома, а также гарантии, мы надеемся, что заказчик сделает правильный выбор.
